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发布时间:2020-10-28 16:06:42

MVR蒸发器在一定程度上可以减少系统对外界能源的需求的节能技术生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的 效。由于%循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用 新鲜蒸汽,从而大大减少了能源消耗,运行成本低。

MVR蒸发器进水条件,影响着MVR蒸发器工艺参数。MVR蒸发器方案设计时,一般我们会要求客户提供所处理行业的水质情况,MVR蒸发器的进水条件影响着MVR蒸发器整套设备的工艺参数设计。

目前国内的海水淡化技术主要包括反渗透法和蒸馏法,其中蒸馏法中要属mvr技术节能较为显著,所以mvr蒸发器在海水淡化领域应用较为广泛。具体操作过程主要是先用压缩机增压海水蒸发过程所产生的二次蒸汽,待蒸汽饱和的温度相应提高再作为进料海水蒸发的热源,并自身冷凝为淡化水。

工业生产用水、漂洗用水、洗涤和其它工业生产流程中都会产生大量的含有各种各样高浓度污染物的废水。这些废水都需要经过内部系统的处理,才能排放到公共排污系统或河流、湖泊、海洋中。而很多时候,我们无法清楚地给出废水的性质,如废水的成分、TDS的组成,而且很多时候,废水中的成分经济价值不高,回收利用不经济,或者您需要高度浓缩废水,那么,用热力分离技术处理废水无疑是上佳之选。 当设计蒸发和结晶设备时,我们需要考虑诸多因素,例如原料的构成、浓缩产品的目的、能源状况、当地的实际情况、电能或蒸汽的价格、场地、企业的布局规划等等。

多效蒸发器分为普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器及多效降膜蒸发器。强制循环多效蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。多效降膜蒸发器适用于传热系数较高,热敏性物料。 

这种泄露产生的主要原因大多是开车、停车时由于热胀冷缩而造成开裂;或是因管道腐蚀而变薄,当开车、停车时因为应力冲击而产生了破裂,致使液体或蒸汽外泄。怎么预防此类事情的发生呢,这就要求蒸发器在开车前应严格进行设备检验,试压、试漏,并定期检查设备腐蚀情况。

多效蒸发是将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能利用率,多用于水溶液处理。要想使得多效蒸发器保持高效工作,平时日常保养工作必不可少的。

高组分COD含量过多会导致蒸发量不足。随着多效蒸发器系统的不断运行,系统的高组分COD在系统内经过浓缩后,会使料液的沸点升高值大幅度的提高,沸点升高值越高,系统的有效温差就越小,且物料经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高。当累积到一定量时,COD含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使母液的浓度进一步提升。系统的有效温差就会更小,系统所匹配的换热面积就远远不足。蒸发量也会随之下降。