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发布时间:2020-09-21 14:07:37

热力蒸汽再压缩蒸发技术:该技术又称为TVR,是根据热泵原理,来自沸腾室的蒸汽被压缩到加热室的较高压力,即能量被加到蒸汽上,由于与加热室压力相对应的饱和蒸汽温度更高,使蒸汽能够再次用于加热。根据喷射泵原理来操作的。

由此多效蒸发系统的应用可保证硝酸钠生产的环保性、稳定性、连续性、低投资及低消耗的日标。与此同时,多效蒸发结品的应用可使硝酸钠废水处理与回收实现下列目标:固相、汽相、液相零排放;部分汽相冷凝回收;部分液相收集后进行二次利用,部分固相包装成产品销售。如此一来,既能改善操作车间的生产操作环境,又能减轻操作车间内部环境的污染程度。总之,多效蒸发结晶的应用符合当前硝酸钠生产及硝酸钠废水处理的要求。

MVR蒸发器从2007年起开始从北美和欧洲进入中国市场,主要应用在食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。中国只有为数不多的公司开发了国产MVR蒸发器产品,并开始在市场上推广。但所占市场额分很少。依然以进口为主。因此,中国蒸发器市场的结构依然是以传统多效蒸发器为主和部分MVR蒸发器为辅的格局。形成这种局面的原因是,MVR蒸发器是新产品,人们对MVR蒸发器的应用不甚了解,其次是进口MVR蒸发器的价格十分昂贵。但国内外蒸发器市场的发展趋势一定是MVR蒸发器逐渐取代传统的多效蒸发器,假以时日MVR蒸发器必将会逐步取代传统多效蒸发器。

多效蒸发器分为普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器及多效降膜蒸发器。强制循环多效蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。多效降膜蒸发器适用于传热系数较高,热敏性物料。

降膜蒸发器适合发泡材料的蒸发浓缩,液体在加热管为膜装蒸发,使形成汽液分离的形成,在效体的底部,饲料的大部分被抽走,只有少数的料液和所有的二次的蒸汽进入分离器进行分离,整个过程没有太大的冲击,避免气泡的形成。

原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。