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发布时间:2020-08-13 22:03:37

强制循环蒸发器应用范围:适用于易结垢液体、高粘度液体,作为多效蒸发装置中的高浓缩器。

如何将压缩后的过热蒸汽先变成饱和蒸汽也是MVR蒸发结晶系统中不可或缺的操作之一。二次蒸汽通过蒸汽压缩机的压缩,往往具有一定的过热度,但过热的蒸汽不能直接用在蒸发器中换热,因为过热的蒸汽不仅会降低传热效率,而且会对管道和设备造成极大的损坏,因此需要将压缩后的过热蒸汽变成饱和蒸汽。

冷凝器与预热器相同,都是卧式列管式换热器,管程通冷却水,壳程与预热器的壳程相连接。

若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

NX浓稀配料罐结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构,保证药液不残留。

在多效蒸发器中,由一效应产生的二次蒸汽不进入冷凝器,而是作为二效应的加热介质再利用。新蒸汽消耗量可有效降低约50%。通过反复使用该原理,可以进一步降低新的蒸汽消耗量。

三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处理,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。

逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料,也不适合随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。另外,其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。

MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到MVR蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来会被废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,同时也提高了热效率。

蒸发器按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低;沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。

设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

蒸发器的形式有升膜蒸发器、降膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板薄膜蒸发器等,在选择时可根据不同物料的特性结合各种蒸发器自身特点来确定选择采用哪种形式的蒸发器。蒸发器的选择应该做到最佳搭配,即减少一次性投资,同时将运行成本降到最低,这就是蒸发工艺的选择。若采用多效蒸发器,在工艺设计时尽量选择运行成本和一次性投资低的膜式蒸发器,尽可能减少自然循环蒸发器和强制循环蒸发器的使用。